我們大家都知道車輪是非機動車輛較關鍵的零部件之一，它與地面之間所有的力和力矩（附著力、驅動力、制動力、側向力和回正力矩等）都是由車輪承受和傳遞的。鋼圈是車輪的主要支撐部件，因此鋼圈的質量有多么的重要，我們都是可想而知的。隨著一些客戶對鋼圈的質量要求越來越高，鋼圈加工工藝不能再單純依靠經驗來加工，因此任丘市遠鵬鋼圈廠為鋼圈制造擬定了更高的要求，其過程也需要新的設備及方法來控制，新的工藝方案就要更加細節化，產品均能滿足其生產需要，這種工藝能更好地保證鋼圈的生產質量。帶你進入遠鵬三輪摩托車鋼圈加工工藝新流程：

鋼圈主要由輪輞和輪輻組成。輪輞加工材料為熱軋鋼板，厚度為2.5mm；輪輻加工材料為熱軋鋼板，厚度4.5mm的工藝流程。

一、輪輞加工工藝流程：

打字卷圓—對焊—擴口、滾型—擴張—沖氣門孔、擠孔

二、輪輻加工工藝流程：

落料—拉延、反拉延成型—翻邊—沖螺栓孔、沖定位孔

三、鋼圈合成制造工藝流程：

壓配—合成焊連

注：鋼圈組對通常是通過壓制及焊的方式實現的，其合成壓配模具。

四、鋼圈制造整個工藝流程：

經過跳動—動平衡—涂裝—包裝

隨著人們對生命的重視性越來越高，鋼圈制造工藝也就越來越追求其產品質量的重要性，車輪甚至成為決定產品質量和客戶滿意更關鍵的指標，加強工藝質量要求的管理，也是廠家降低成本的較佳途徑，何況車輪鋼圈市場空間及需求量是相當大的。

遠鵬三輪摩托車鋼圈廠家五大優勢：